Titanske ploče su debele ploče od čistog metala titana koje se mogu koristiti u razne svrhe. Dostupni su u različitim veličinama, u rasponu od oko 2 mm do 150 mm ili više debljine.
Zašto odabrati nas
Napredna oprema
Opremljeni taljenjem, kovanjem, štancanjem, rezanjem, strojnom obradom i CNC-om, pružamo procese za finalne proizvode.
Bogato iskustvo
S više od 20 godina iskustva, zajedno s našim klijentima postižemo prosperitet.
Kontrola kvalitete
Od VIM-a do proizvoda, kontroliramo našu kvalitetu od ruda.
Rješenje na jednom mjestu
Više od 3,000 tona u zalihama, a mi isporučujemo našim klijentima odmah.
Za što se koristi titanijska ploča?
Titan ploča je vrsta ploče izrađene od metala titana.
Uobičajene vrste ploča od titana uključuju, ali nisu ograničene na sljedeće:
TA1:Industrijski čisti titan s dobrom plastičnošću i žilavošću.
TA2:Veća čistoća i bolja ukupna izvedba.
TA3:Dobra žilavost na niskim temperaturama.
TC4:Legura titana visoke čvrstoće i dobre otpornosti na koroziju.
Ploče od titana obično se koriste u sljedećim područjima i primjenama.
Medicinsko područje:Koristi se u ortopedskoj kirurgiji, kao što je fiksiranje slomljenih kostiju ili podupiranje oštećenih koštanih struktura.
Zrakoplovna industrija:Zbog visokog omjera čvrstoće i težine, koriste se u komponentama zrakoplova i svemirskih letjelica.
Pomorska industrija:Zbog visokog omjera čvrstoće i težine, koriste se u komponentama zrakoplova i svemirskih letjelica. Pomorska industrija: U brodogradnji i brodogradnji za zaštitu od korozije. U brodogradnji za otpornost na koroziju i čvrstoću.
Kemijska industrija:U brodogradnji za otpornost na koroziju i čvrstoću. Kemijska industrija: Zbog visokog omjera čvrstoće i težine koriste se u komponentama zrakoplova i svemirskih letjelica. Otporan na koroziju u teškim kemijskim okruženjima.
Biomedicinski inženjering:U brodogradnji za otpornost na koroziju i čvrstoću. Biomedicinsko inženjerstvo: U dentalnim i ortopedskim implantatima. Kod zubnih implantata i ortopedskih implantata.
Sportska oprema:Za lagane i izdržljive komponente. Za lagane i izdržljive komponente.
Koje su značajke titanskih ploča?
Izvrsna snaga i lakoća:Titanska ploča je metalni materijal visoke čvrstoće niske gustoće sa specifičnom težinom od samo 4,5 g/kubnom centimetru, što je upola manje od čelika i dvostruko više od bakra, ali ima istu čvrstoću kao čelik. snaga. Na primjer, vlačna čvrstoća običnih industrijskih ploča od čistog titana može doseći 300 do 600 MPa, a granica razvlačenja veća je od 240 MPa.
Dobra otpornost na koroziju:Ploče od titana imaju dobru otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi i mogu se oduprijeti eroziji korozivnim medijima kao što su oksidirajuće kiseline, alkalne otopine i morska voda. Na primjer, ploče od titana mnogo su puta otpornije na koroziju u slanoj vodi od čistog aluminija.
Izvrsna otpornost na visoke temperature:Titanske ploče još uvijek mogu zadržati dobru stabilnost i mehanička svojstva u okruženjima visoke temperature i mogu dugo raditi u okruženjima visokih temperatura iznad 600 stupnjeva Celzijusa.
Izvrsna biokompatibilnost:Ploče od titana imaju izvrsnu biokompatibilnost i neće uzrokovati štetne reakcije na ljudska tkiva. Naširoko se koriste u medicinskim uređajima, ljudskim implantatima i drugim područjima. Na primjer, ploče od titana često se koriste za izradu ortopedskih implantata, poput umjetnih zglobova i zubnih implantata.
Dobre performanse obrade:Ploče od titana mogu se pripremiti u različite oblike ploča, cijevi i profila toplim valjanjem, hladnim valjanjem, istezanjem, ekstruzijom i drugim procesima obrade kako bi se zadovoljile potrebe različitih inženjerskih projekata.
Jedinstvene karakteristike izgleda:Ploče od titana imaju srebrno-bijeli metalni sjaj i glatku površinu. Različiti učinci izgleda mogu se postići površinskim tretmanima kao što su poliranje i eloksiranje.
Kvaliteta titanskih ploča ovisi o procesu taljenja!
Ploče od titana imaju visoku otpornost na koroziju i specifičnu čvrstoću. Naširoko se koriste u elektroenergetici, kemijskoj industriji, zrakoplovnim dijelovima, građevinskim materijalima, sportskoj opremi, medicini i drugim područjima, te se još uvijek šire. Titanske ploče imaju prednosti niske cijene, visokih performansi, višestrukih funkcija i jednostavne proizvodnje.
Kvaliteta titanskih ploča uvelike ovisi o procesu taljenja, uključujući kemijski sastav titana, čistoću titanijske vode (plinovi, štetni elementi, uključci) i kvalitetu čeličnih gredica (segregacija sastava, dekarburizacija i površinski uvjeti). Ovo su kritične kontrolne točke za operacije taljenja. Osim toga, industrijske ploče od titana također zahtijevaju dovoljnu očvrsljivost kako bi se osigurala jednolika mikrostruktura i mehanička svojstva cijelog opružnog segmenta. Uključci oksida u titanu glavni su uzrok pukotina uslijed zamora, a uključci D uzrokuju veću štetu trajnosti uslijed zamora nego uključci B. Stoga su inozemne tvornice titana i tvornice automobila postavile veće zahtjeve za uključivanje oksida u industrijske ploče od titana. Na primjer, švedski standard SKF-a zahtijeva da sadržaj kisika u titanu bude manji od 15×10~(-6), a sadržaj kisika u inkluzijama D-tipa je niži nego u inkluzijama B-tipa.
Zbog posebnih fizikalnih i kemijskih svojstava, postupak zavarivanja titanskih ploča uvelike se razlikuje od drugih metala. Zavarivanje titana je TIG postupak zavarivanja koji koristi inertni plin argon za učinkovitu zaštitu područja zavarivanja. Prije uporabe plina argona provjerite tvornički atest boce, provjerite indeks čistoće plina argona, a zatim provjerite curi li ventil boce ili je u kvaru. Metal u području zavarivanja iznad 250 stupnjeva nije kontaminiran reaktivnim plinom N0h i štetnim elementom nečistoća CFeMn. Čistoća nije manja od 99,98%, sadržaj vode manji je od 50 mg/m32 plina argona, industrijskog čistog plina argona, može formirati grubu kristalnu strukturu. Postupak zavarivanja mora se provoditi u skladu s unaprijed određenim redoslijedom konstrukcije i ne mogu se stvoriti velika zaostala naprezanja zavarivanja i zaostala deformacija.
Karakteristike titana
Titan je nevjerojatan materijal koji ima jedinstvena svojstva koja ga čine vrlo traženim u proizvodnji mnogih modernih i inovativnih aplikacija. Jak je i lagan. Vlačna čvrstoća Ti je između 30,000 psi do 200,000 psi ovisno o vrsti titana. Također je niske gustoće; oko 60% gustoće željeza, smanjujući opterećenje i naprezanje težih metala, a istovremeno smanjujući ukupnu težinu predmeta za proizvodnju. Titan zapravo ima najveći omjer čvrstoće i gustoće od svih metalnih elemenata.
Točka topljenja titana mnogo je viša od nehrđajućeg čelika. To je, u kombinaciji s njegovom malom težinom i velikom čvrstoćom, razlog zašto se titan i legure titana koriste u zrakoplovima, projektilima i raketama gdje su snaga, mala težina i otpornost na visoke temperature važni.
Titan ima izvrsnu elastičnost, pokazujući Youngov modul ekvivalentan otprilike 50% nehrđajućeg čelika, što ga čini poželjnim za određene opružne primjene.
Također je izuzetno poželjan u medicinskoj proizvodnji jer je metalni titan jedan od biokompatibilnijih metala koji postoje, što dovodi do njegove upotrebe u svemu, od umjetnih zglobova do srčanih zalistaka i drugih kirurških implantabilnih uređaja.
Stope toplinskog širenja titana i titanovih legura općenito su jednake približno 50% nehrđajućeg čelika. To znači da postoji manja promjena dimenzija izazvana zagrijavanjem metala u usporedbi s nehrđajućim metalom ili aluminijem. Ovo, u kombinaciji s njegovim supravodljivim svojstvima, dobro se koristi u uređajima kao što su indukcijski motori i proizvodnja poluvodiča.
Neka druga svojstva titana uključuju:
Izvrsna svojstva prijenosa topline
Visoka točka taljenja - 3,135 stupnjeva Fahrenheita (Ovo je 400 stupnjeva iznad točke taljenja čelika i 2000 stupnjeva iznad točke taljenja aluminija).
Visok stupanj otpornosti na minerale, kiseline i kloride.
Netoksičan - čini ga kandidatom za upotrebu u medicinskim uređajima koji se ugrađuju u ljudsko tijelo.
Visoki stupanj električnog otpora.
Što je poliranje titana?
- Poliranje titana mehanički je postupak završne obrade koji uključuje kotačić za poliranje i vosak za poliranje radi poboljšanja površinske hrapavosti dijelova od titana. Poliranje je kritičan korak nakon strojne obrade titana; daje titanskim dijelovima optimiziranu zaštitu i estetski privlačnu završnu obradu s {{0}}.1 – 0,05 µm kao Ra (prosječna hrapavost).
- Proces poliranja nudi visoku kontrolu i preciznost u poliranju malih i složenih dijelova od titana. S pravim alatima i tehnikama, proces poliranja titana daje impresivne rezultate. Međutim, vrsta brusnog papira i stanje nepoliranog titana često određuju konačnu boju i teksturu strojno obrađenih dijelova od titana.
Postepeni vodič za poliranje titana sa zrcalnim završetkom
Postoji nekoliko jednostavnih koraka za poliranje dijelova od titana i postizanje željene završne obrade. U nastavku ćemo istražiti ove osnovne korake:
Korak 1: Odmastite i očistite dio od titana
- Prvi korak u poliranju titana je odmašćivanje i čišćenje prljavštine, ostataka ulja i masnoće zaostalih nakon procesa proizvodnje. Priprema metalne površine prije izvođenja bilo kakve završne operacije ključna je kako bi se izbjegle komplikacije ili neispravno poliranje površine.
- Stoga treba koristiti sredstva za odmašćivanje kao što je sprej za dizanje kako bi se uklonili ostaci ulja ili masti na titanskom dijelu. Zatim napunite posudu s dovoljno čiste vode i isperite titanski dio u čistoj vodi.
- Možete dodati malu količinu željenog sredstva za čišćenje, uključujući sredstvo za čišćenje stakla, blagi sapun ili amonijak, u vodu i ostaviti dio od titana u posudi nekoliko minuta. Nakon toga isperite dio od titana toplom vodom i osušite ga čistim ručnikom.
- Međutim, izbjeljivač i klor mogu utjecati na svojstva i estetsku kvalitetu titanijskog dijela. Slično tome, proizvodni inženjeri koriste ultrazvučno čišćenje u slučajevima dubinskog čišćenja.
Korak 2: Proces brušenja
- Morate koristiti abrazivne medije kao što je brusni papir kako biste zagladili cijelu površinu titanijskog dijela. Brušenje je poput preciznog brušenja; uklanja oksidirani oksidni sloj i stvara tanku prevlaku od titana. Slično tome, poboljšava prianjanje laka za metal.
- Nanesite lubrikant na površinu titanijskog dijela. Zatim odaberite željenu vrstu brusnog papira i stavite ga na podlogu za kuku spojenu na bušilicu. Možete započeti proces s grubim stupnjevima i postupno prelaziti na glatke stupnjeve duž linije, ovisno o željenoj završnoj obradi.
- Nanesite lubrikant na brusni papir i stavite ga na kraj titanijskog materijala, pomičući ga u vodoravnom smjeru dok ne dođe do drugog kraja. Nastavite dok ne prijeđete podmazani brusni papir preko cijele površine dijela.
- Ponovite ovo za različite vrste brusnog papira. Međutim, primjena nježnog i ravnomjernog pritiska na sva područja pomaže u postizanju ujednačenih površinskih uzoraka.
Korak 3: Proces poliranja
Proces poliranja daje željenu svijetlu staklenu površinu. Da biste to postigli, morate koristiti sredstvo za čišćenje na bazi alkohola za čišćenje površine titana. Nakon toga ispolirajte površinu titanijskog dijela pomoću kotača za poliranje i sredstva za poliranje metala, povremeno nanoseći vodu kako biste smanjili toplinu koju proces stvara.
Korak 4: Završni detalji
- Neki dijelovi od titana ponekad imaju vidljive tragove i propuštena mjesta, čak i nakon poliranja. Stoga morate dati konačnu završnu obradu kako biste sakrili te tragove lakom za boju. Da biste to postigli, nanesite sredstvo za poliranje na čisti ručnik i ravnomjerno trljajte površinu od titana dok tragovi ne potamne.
- Poprskajte površinu vodom; pustite da se osuši, zatim nanesite brtvilo na drugi ručnik i utrljajte ga na površinu od titana. Nakon što ostavite površinu da se osuši, uklonite višak tekućine čistom krpom.
Rukovanje površinskim oštećenjima titanske ploče i šipke
Fizičko mehaničko poliranje
Pjeskarenje
Bijeli korund općenito poboljšava tretman pjeskarenjem titanijske žice. Tlak pjeskarenja niži je od tlaka neplemenitih metala, koji se obično održava ispod 0.45MPa. Jer kada je tlak ubrizgavanja previsok, udar pijeska na površinu titana uzrokuje intenzivna iskrenja. A reakcija porasta temperature s površinom titana može rezultirati sekundarnim onečišćenjem i pogoršati kvalitetu površine. Traje 15 do 30 sekundi. Na površini titana može se ukloniti samo glatki pijesak, sinterirani sloj i dio oksidiranog sloja. Važno je brzo eliminirati preostalu reaktivnu slojevitu strukturu na površini kemijskim dekapiranjem.
Kiseljenje
- Dekapiranje je brz i učinkovit način potpunog uklanjanja reaktivnog sloja bez onečišćenja površine. I HF-HCl i HF-HNO3 otopina za luženje mogu se koristiti za luženje titana. Međutim, otopina HF-HNO3 ima veći kapacitet apsorpcije vodika od otopine HF-HCl, što joj omogućuje prilagodbu koncentracije HNO3 kako bi se smanjila apsorpcija vodika i izvršilo poliranje površine. Koncentracije HF su obično između 3% i 5%. HNO3 treba biti prisutan u koncentracijama od 15% do 30%.
- Nakon pjeskarenja, postupkom dekapiranjem može se potpuno ukloniti površinski reakcijski sloj titanskih ploča i šipki.
Kemijsko poliranje
Korištenjem kemikalija za poliranje metala, metal prolazi kroz REDOX reakciju u kemijskom mediju. Njegove prednosti uključuju činjenicu da su svi dijelovi koji su u kontaktu s tekućinom za poliranje polirani, bez obzira na tvrdoću metala, područje poliranja ili oblik strukture. Ne zahtijeva specijaliziranu opremu i rad je jednostavan. Prikladan je za složene potporne strukture proteza od titana. Neophodno je postići dobar učinak poliranja bez ugrožavanja preciznosti proteze jer je procesne parametre kemijskog poliranja teško kontrolirati. Učinkovitija otopina za kemijsko poliranje titana dobiva se miješanjem HF i HNO3 u određenom omjeru. Kao redukcijsko sredstvo, HF ima sposobnost otapati metalni titan i izravnavati površine. HNO3 može generirati sjajan učinak dok također igra ulogu oksidacije u koncentraciji manjoj od 10% kako bi se spriječilo prekomjerno otapanje titana i apsorpcija vodika. Za otopine za poliranje titana potrebna je visoka koncentracija, niska temperatura i kratko (1-2 minute) vrijeme poliranja.
Elektrolitičko poliranje
Također poznate kao elektrokemijsko poliranje ili poliranje anodnim otapanjem, titanijske cijevi imaju nisku vodljivost i pokazuju jaku oksidaciju, što čini gotovo nemogućim poliranje titana s kiselim elektrolitima na bazi vode kao što su HF-H3PO4 ili HF-H2SO4. Osim toga, nakon primjene vanjskog napona, titanska anoda odmah oksidira, čineći nemogućim anodno otapanje. Iako primjena bezvodnog kloridnog elektrolita pri niskom naponu ima dobar učinak poliranja na titanu i sićušni uzorci mogu postići zrcalno poliranje, cilj potpunog poliranja još uvijek se ne može postići za složene restauracije. Ovo pitanje zahtijeva dodatna istraživanja, ali moglo bi se riješiti dodavanjem katode i promjenom oblika katode.
Naša tvornica
Smješten u Baojiju, provinciji Shaanxi, poznatoj kao kineska dolina titana, tvrtka Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) osnovana je 2019. s temeljnim kapitalom od 60 milijuna juana. Tvrtka je spojena s Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. i Baoji Overflow Industrial Co., Ltd, obje tvrtke imaju više od 20 godina iskustva u industriji titana. U 2019. zajednički osnovano poduzeće Baoji West Titanium Materials Co., Ltd pokriva preradu i prodaju rijetkih metala kao što su titanijeve zavojnice, ploče, šipke, žice i titanijski otkovi.
Pitanja
Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača ploča od titana u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Ovdje možete slobodno kupiti titansku ploču za prodaju i dobiti ponudu od naše tvornice. Kontaktirajte nas za prilagođenu uslugu.
Titanijske zakovice, Vijci za postavljanje titana, legure od titana koje se koriste u zrakoplovnim opskrbama