Što je topljenje elektronskog snopa
Taljenje elektronskim snopom (EBM) omogućuje proizvodnju slobodnih oblika titana i njegovih legura (kao što je Ti64) ili dijelova od legure krom-kobalt (CrCbMo) kroz visokovakuumsku komoru i proces taljenja počevši od sloja metalnog praha.
Prah se prethodno zagrijava, a zatim se topi uz pomoć elektronske zrake.
U EBM-u elektroni se ubrzavaju do 150.000 Km/s, a zatim se koriste za crtanje reprezentativnog sloja dijela.
Glavne prednosti EBM-a su:
Realizacija iznimno složene geometrije i povezanih struktura izravno iz CAD 3D datoteka.
Dobiveni dio ima metalurške karakteristike slične toplinski obrađenom materijalu što omogućuje izbjegavanje faza toplinske obrade, čime se štede troškovi i vrijeme.
Proces odstranjivanja zatvarača i dodavanja, kao ni kemijsko mljevenje nisu potrebni jer se proizvodnja dijela ne odvija u keramičkoj ljusci.
Vrijeme plasiranja proizvoda na tržište kreće se od mjeseci (za tradicionalne tehnologije) do nekoliko dana (6-10), što omogućuje dobivanje nekoliko različitih rješenja za projekt u kraćem vremenu.
Sektori koji najviše cijene prednosti EBM-a su:
Zrakoplovstvo i aeronautika (sustav promjenjive gustoće);
Biomedicinski (trabekularne strukture za maksimiziranje migracije kosti u protezama);
Motosport (konstrukcija unutar okvira za smanjenje vremena za proizvodnju vrlo složenih oblika korištenjem ovih materijala visokih performansi).
Nakon studija koje je proveo CRP Meccanica o tehnologiji taljenja elektronskim snopom (EBM) dobiveni su važni rezultati o njegovoj obično anizotropnoj morfološkoj strukturi: s posljednjim razvojem primijenjenim na proces CRP Meccanice, metalna struktura je izotropna poput tehnologije lijevanja, čineći dijelove pouzdaniji i otporniji i stoga se po prvi put mogu koristiti za sigurnosne statičke primjene. Dinamičke primjene taljenja elektronskim snopom još su u tijeku proučavanja.
Godine 2020. West-Ti je uložio 1,03 milijarde juana u osnivanje Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. u razvojnoj zoni visoke tehnologije Baoji, koja pokriva područje od 32 hektara, opremljeno 2 15T VAR pećima i dva 15T EB peći. S radionicama preciznog kovanja, uključujući poslovni centar Guotai, centar za istraživanje i razvoj, taljenje, kovanje i valjanje prstena. Sposobnost pokriva obradu velikih ingota, velikih prstenova, šipki, debljih ploča i otkivaka. Trenutačno godišnja proizvodnja titanskih ingota prelazi 10,000 tona, a godišnji kapacitet titanskih ploča je preko 10,000 tona. Očekuje se da će postići godišnji kapacitet od 8000 tona visokokvalitetnog titana i titanovih legura s godišnjim prihodom od 680 milijuna juana, a očekuje se više od 150 radnih mjesta za zajednicu.
