Što je MIG zavarivanje

MIG zavarivanje (zavarivanje inertnim plinom metala) proizvodni je i proizvodni proces poznat po svojoj brzini, niskoj cijeni i maloj krivulji učenja (ne postoji niti jedna). Kao i druge metode zavarivanja, MIG kombinira metalne dijelove - naši kupci ga često biraju za svoje dijelove od čelika, aluminija i lijevanog željeza. Nastavite čitati za više o tome kako proces funkcionira, malo o njegovoj povijesti i vodič za najbolje zavarivanje s ovim postupkom.

MIG zavarivanje je vrsta plinskog metalolučnog zavarivanja (GMAW) koja koristi električnu energiju putem luka koji stvara ogromnu količinu topline (do 5432 stupnja F!), koja topi metalne dijelove i trajno ih spaja.

Iako je tijekom godina bilo poboljšanja opreme za MIG zavarivanje, postupak se nije promijenio od svog izuma 1948. u SAD-u - kao ni njegova masovna uporaba. Ova nova (u to vrijeme) metoda razlikovala se od ostalih metoda zavarivanja koje su koristili proizvođači i prerađivači jer je njezina elektroda za stvaranje luka bila šipka za punjenje, umjesto onih na koje su navikli, koje je trebalo često mijenjati zbog dotrajalosti. MIG zavarivanje se desetljećima koristi za izradu dijelova automobila, cijevi, čeličnih konstrukcija i mnogih drugih stvari. Brzo se radi i lako se svladava, čak i bez opsežne obuke ili posebnih vještina.

MIG zavareni spojevi možda neće biti tako jaki ili precizni kao oni napravljeni drugim metodama, ali možete MIG zavarivati ​​na debele i tanke materijale, a gotovi zavari ne trebaju puno (ako uopće) čišćenja ili dorade (osim ako ne morate napraviti to je estetski ugodnije). Također je isplativo - strojevi nisu tako skupi, a budući da je zavarivanje prilično kratak proces, ni vaš račun za struju neće biti vrtoglavo visok. Ipak, morat ćete kupiti zamjenske boce zaštitnog plina, a stroj nije tako prenosiv kao plinski zavarivač.

Kako MIG zavarivati

Priprema: Provjerite je li područje oko vas i obratka čisto i jeste li obukli svu svoju OZO. Zatim spojite žicu za uzemljenje na radni predmet ili stol za zavarivanje.

Parametri: potrebno ih je postaviti na stroju u skladu s materijalom koji želite zavarivati ​​i uključivat će struju, brzinu, duljinu luka, kut, manipulaciju i protok plina i brzine dodavanja žice. Nijedno od ovih nema standardnu ​​postavku i sve će se razlikovati ovisno o metalu koji zavarivate i debljini zavara. Međutim, možete se obratiti standardnim dijagramima koji će vam dati dobru ideju o normalnim postavkama parametara za različite zavarene spojeve, koji su općenito sljedeći:

Struja: Veće struje obično se koriste za deblje metale.

Duljina luka: kraći luk će napraviti topliji zavar.

Kut: htjet ćete držati pištolj u jednoj ruci i nasloniti ga na kažiprst druge otvorene ruke radi stabilnosti. Kada zavarivate dva metala spojena zajedno, pištolj se ne smije naginjati prema jednom ili drugom.

Manipulacija: Ovo opisuje gura li zavarivač (elektroda prati pištolj) ili povlači (elektrode vode kretanje) bazen za zavarivanje i treba biti nagnut pod kutom od 10 stupnjeva.

Brzina: Mora biti stabilna kako ne biste završili s prevelikim zavarenim rubom i rupama jer ste išli presporo ili s loše zavarenim spojem zbog prebrze vožnje.

Stezanje i zavarivanje: Stegnite dijelove koje treba zavariti zajedno na mjestu, a zatim izradite zavare za zavarivanje na oba kraja spoja (zavar za zavarivanje je brzo točkasto zavarivanje namijenjeno držanju dva obratka zajedno za cijeli proces zavarivanja koji slijedi).

Zavarivanje: Zavarite duž spoja guranjem ili povlačenjem zavara, s pištoljem na polovici kuta između dijelova koji se spajaju. Na primjer, nagnite ga pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na sučeoni spoj i 45 stupnjeva u odnosu na T-spoj.

Hlađenje: Ne morate ništa učiniti za ovaj dio! Samo ga ostavite na miru i dajte materijalu dovoljno vremena da se ohladi i stvrdne prije nego što ga dodirnete ili podignete. To se ionako događa vrlo brzo.

I to je sve. Iako će neke tehnike zavarivanja dobro doći za dobar zavar, najvažnije stvari su mirna ruka i dobar položaj pištolja s vrhom ne više od 3⁄4-inča od metala kako bi plin mogao pokriti cijeli bazen za zavarivanje.

MIG zavarivanje u odnosu na druge metode

Glavna stvar po kojoj se MIG zavarivanje razlikuje od ostalih vrsta je to što njegova potrošna elektroda služi i kao punilo zavara. Elektroda za TIG zavarivanje služi samo za stvaranje luka i potrebna je zasebna ručna šipka za punjenje. Lasersko zavarivanje potpuno je drugačiji proces i koristi laser za zagrijavanje i taljenje metala. Ne isključujemo lasersko i TIG zavarivanje; izvrsni su za izradu jakih, točnih i lijepih zavara (u svakom slučaju bolji od MIG-ovih ponuda). Ali kada se radi o brzini, niskoj cijeni i mogućnosti zavarivanja debelih materijala, ti se procesi ne mogu usporediti s MIG zavarivanjem.